Automatisation d'un déversoir (89)
Projet complet : études, câblage, programmation, mise au point, documentation, assistance.
- Contrôle du niveau d'eau par capteur analogique déclenchant l'ouverture ou la fermeture du déversoir.
- Renvoi d'alarme par émetteur-récepteur radio pour intervention technique.
Interventions laiterie (45)
- Dépannage sur régulateur PID commandant une vanne proportionnelle. Remplacement de l'appareil, paramétrages, essais.
- Modification de sécurité pour coupure vanne de distribution de vapeur.
- Dépannage sur portail d'accès au site. Changement capteurs HS, essais.
Vis mobile de vidage et de tri pour bassins piscicoles (29)
- Initialement équipée d'un motovariateur obsolète, cette vis était inutilisée car inadaptée aux nouvelles exigences de production.
- Mise en place d'un variateur de vitesse avec réglage par potentiomètre déporté.
- Études, câblage, paramétrages, essais, documentation.
Interventions équipementiers automobiles (16 - 89)
- Dépannages et modifications sur soudeuses (vibration, miroir, électrique).
- Refonte totale de 2 postes de bouterollage et contrôle 1000V (projet complet en SIEMENS S5).
- Reconditionnement d'un poste à plateau tournant comprenant soudure US, contrôle étanchéité, marquage, etc. (projet complet en SIEMENS S5).
- Modifications de cycles d'assemblage et de contrôles sur lignes à convoyeurs.
- Modifications sur imprimantes thermiques ZEBRA et imprimantes jet d'encre IMAJE.
- Mise en place contrôle colorimétries sur postes de contrôles finaux.
- Mise en place d'indicateurs visuels de production en mode dégrad.
Régie dans une meunerie (45)
OBJECTIFS : Minimiser les temps de pannes et d'arrêts, fiabiliser l'outil de production, mise en conformité, simplifier les phases d'arrêts et de démarrage.
CONTRAINTE : L'outil de production doit rester opérationnel.
- Relevé du câblage (fil à fil).
- Passage progressif d'une logique câblée totale à une logique programmée.
- Mise en place d'un GEMMA, de lignes de sécurité normalisées, démarrage entièrement automatisé.
- Fiabilisation de production.
Câblerie (89)
OBJECTIF : Modifier le cycle d'un pont automatique 20 tonnes (SIEMENS S5).
CONTRAINTE : L'outil de production doit rester opérationnel.
- Modification du programme, essais.
- Standardisation interface imprimantes IMAJE - Ligne de fabrication. Permet de changer rapidement les imprimantes entre les différentes lignes au lieu d'avoir des imprimantes dédiées. Temps de changement 5 min = gain de maintenabilité.
